伺服壓力機(jī)通過伺服電機(jī)推動軸力傳動齒輪,完成滑塊的運動。通過復(fù)雜的電氣控制,伺服壓力機(jī)可以編寫程序來安排滑塊的行程、速率、工作壓力等參數(shù),甚至在慢速運行時也可以達(dá)到壓力機(jī)的額定噸位。下面介紹一下伺服壓力機(jī)對機(jī)床行業(yè)的助力:
高精度運動控制:伺服驅(qū)動使得壓力機(jī)的運行速度、力度和扭矩可以進(jìn)行精確和動態(tài)調(diào)整,可以實現(xiàn)理想的運動形態(tài)。特別是對于形狀復(fù)雜的工件,可以提高生產(chǎn)流程的效率,同時保證工件的質(zhì)量,并最大程度地降低廢品率。
自動化技術(shù)應(yīng)用:伺服壓力機(jī)結(jié)合驅(qū)動器和自動化技術(shù),實現(xiàn)了自動化控制。這使得生產(chǎn)過程更加高效、穩(wěn)定,并且可以減少人為因素對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。
安全性和環(huán)保:伺服壓力機(jī)的生產(chǎn)環(huán)境得到改善,工件上不會有油性殘留物。此外,動態(tài)控制技術(shù)的應(yīng)用可以可靠地監(jiān)測壓力機(jī)的運行速度,提供更高的安全性,并在保護(hù)系統(tǒng)部分失效時降低風(fēng)險。
改裝和調(diào)整的便利性:相比傳統(tǒng)的壓力機(jī),伺服壓力機(jī)通過控制設(shè)備的使用,避免了耗時的機(jī)械調(diào)整過程。動態(tài)控制技術(shù)的應(yīng)用大大縮短了壓力機(jī)的改裝時間,提高了壓力機(jī)在加工少量工件時的生產(chǎn)效率。
綜上所述,伺服壓力機(jī)在機(jī)床行業(yè)中發(fā)揮了重要作用,通過高精度運動控制、自動化技術(shù)應(yīng)用、安全性和環(huán)保等方面的優(yōu)勢,提高了生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和工作安全性。
]]>在能耗方面,伺服壓力機(jī)采用伺服電機(jī)驅(qū)動,在待機(jī)狀態(tài)下電機(jī)不轉(zhuǎn)動。而在壓裝過程中,伺服壓力機(jī)的速度隨著運動實時變化,功率也會相應(yīng)變化。相比之下,傳統(tǒng)液壓機(jī)的馬達(dá)一直在轉(zhuǎn)動,需要消耗一定的電量,并且在工作中保持恒定速度轉(zhuǎn)動,因此耗電量可能較高。另外,由于伺服壓力機(jī)的電機(jī)和設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計,其運行過程中產(chǎn)生的噪音也較傳統(tǒng)壓機(jī)小。
在精確控制方面,伺服壓力機(jī)具有更高的精度和靈活性。在一定范圍內(nèi),可以設(shè)定多段沖程速度、精確位移停止、精確到位停止以及精確到達(dá)壓力停止等。而傳統(tǒng)液壓機(jī)受到管路、閥體和油缸密封性的影響,無法實現(xiàn)高精度控制,通常需要借助機(jī)械限位來實現(xiàn)。要達(dá)到接近伺服壓力機(jī)的控制精度,傳統(tǒng)壓機(jī)的設(shè)備成本會顯著增加,并且控制系統(tǒng)更加復(fù)雜。
此外,伺服壓力機(jī)具備更多智能功能。首先,它可以實現(xiàn)在線壓裝質(zhì)量判定,通過液晶顯示觸摸屏顯示壓裝力與位移全過程曲線圖,可以在作業(yè)過程中自動判定產(chǎn)品是否合格,并實時去除不良品,實現(xiàn)在線質(zhì)量管理。其次,伺服壓力機(jī)可以在操作面板上對壓裝力、壓入深度、壓裝速度和保壓時間等參數(shù)進(jìn)行數(shù)值輸入,界面友好,操作簡單。此外,伺服壓力機(jī)支持定制、存儲和調(diào)用多達(dá)100套壓裝程序,提供七種壓裝模式,以滿足不同的工藝需求。還可以通過外部端口連接
]]>萬輛,比上年同期增長102.5%。隨著新能源汽車的火熱發(fā)展,與新能源汽車相關(guān)的零部件技術(shù)得到廣泛關(guān)注,大量資金涌入該領(lǐng)域。電機(jī)輪轂產(chǎn)業(yè)化發(fā)展或?qū)㈩嵏残履茉?/p>
現(xiàn)狀我國政府推動新能源汽車發(fā)展的決心,正在改變中國汽車市場格局,并且在影響著世界汽車新文明的形成。然而,我國新能源汽車領(lǐng)域會否像傳統(tǒng)汽車領(lǐng)域一樣,核心
零部件“空殼”化,令人擔(dān)憂。“三電”之一的電機(jī),是新能源汽車的核心零部件,我國雖然在中央電機(jī)方面有所進(jìn)展,但代表未來電機(jī)發(fā)展趨勢的分布式驅(qū)動,及相關(guān)電控上
尚無建樹。電機(jī)輪轂產(chǎn)業(yè)化發(fā)展或?qū)㈩嵏残履茉船F(xiàn)狀
據(jù)統(tǒng)計,2015年,我國電機(jī)保有量約24億千瓦,總耗電量約3.5萬億千瓦時,占全社會總用電量的65%。
通過能效提升,可從整體上提升我國電機(jī)系統(tǒng)效率5至8個百分點,可實現(xiàn)年節(jié)電1300億至2300億千瓦時,相當(dāng)于2個至3個三峽電站的年發(fā)電量。
很少有人知道,并不引人注目的電機(jī),卻消耗了全國超過一半的電量。高效電機(jī)是省電最有效的方式之一,推廣高效電機(jī)已經(jīng)成為我國經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型、節(jié)能減排乃至霧霾治理的
一件大事。電費明顯降低了?!边@是廣東能強(qiáng)陶瓷有限公司采用高效節(jié)能電機(jī)后明顯的變化?!疤沾蓪儆诟吆哪墚a(chǎn)業(yè),用電成本在總成本中占較高份額。”該公司負(fù)責(zé)人說,公
司將高效電機(jī)用于陶瓷球磨機(jī)后,節(jié)電率達(dá)到18%,按工業(yè)用電平均值0.8元/千瓦時測算,每年可節(jié)省成本64624元,1年多就能收回投資改造成本。