該方案是為一家原先采用人工操作進行單件產(chǎn)品鉚合設(shè)備廠所做的自動化升級。原先設(shè)備生產(chǎn)效率低，安全性差，采用伺服分度鉚合整套解決方案以后，配合氣動機械手取件，實現(xiàn)自動多工位分度鉚件，提高了設(shè)備50%生產(chǎn)效率，工人操作安全可靠。
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普通繞線機有對電機定子下線線圈繞制時，容易產(chǎn)生排線不整齊；計數(shù)不準(zhǔn)確；跨槽定位不準(zhǔn)確；速度慢等缺點。使用伺服排繞控制，能實現(xiàn)自動往返排線距離可通過參數(shù)調(diào)整，圈數(shù)設(shè)置，計數(shù)準(zhǔn)確，跨槽定位精確度高，速度快，一致性等優(yōu)點。還可提高30%生產(chǎn)效率
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伺服中板拼板機在木業(yè)板材制造中有著廣泛的應(yīng)用。原先中板拼板機使用變頻調(diào)速異步電動機控制送料定位以及開關(guān)控制離合器對板材長度剪切控制，由于動作頻繁，離合器容易損壞，且用變頻電機調(diào)速送料長度誤差大，速度慢等缺點。采用4套EP8-3A伺服驅(qū)動器配130SJY-M1520伺服電機，由PLC來控制實現(xiàn)前后送料和前后剪切板材長度，具有運行可靠，速度快，精度高，壽命長能耗小等優(yōu)點。大大提高拼板機的總體性能。
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普通絲印機采用變頻調(diào)速電機和單片機來控制印刷位置定位，并采用大功率減速電機配合定位工作平臺的上下移動，有操作和調(diào)節(jié)過程相對復(fù)雜，能耗較大，速度慢等缺點。采用伺服電動機/驅(qū)動器和PLC控制的絲印機，具有能耗小，操作方便，速度相應(yīng)迅速，定位準(zhǔn)確，機械傳動結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)省設(shè)備本身制造成本等優(yōu)點。
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Lixin提供的無鐵芯有刷直流電機能夠滿足分析儀器中的多種應(yīng)用需求，從分析采樣，到快速掃描，再到檢測液體和氣體中的分子機制。對于高吞吐量的應(yīng)用?—?每小時要分析超過?1,000?份樣品?—?像有刷直流無鐵芯電機這樣高效和更高速的電機是個不錯的選擇。它們較低的轉(zhuǎn)子慣量以及更短的機械時間常數(shù)讓它們成為滿足這些應(yīng)用領(lǐng)域的理想選擇。
例如，Lixin的?22-mm?有刷無鐵芯直流電機的空載速度達到?8,000 rpm 并且機械時間常數(shù)為?6.8 毫秒。分析儀器另一個決定其產(chǎn)量的重要功能是從試瓶或試樣中采集樣本，并將其送入基于測光法、色譜法或其它合適方法的測量系統(tǒng)。值得注意的是，有刷直流無鐵芯電機由于其體積小，但功率密度高，因此特別適合于此類應(yīng)用。Lixin提供的?16?或?22mm?重負(fù)載電機一定能讓您的工作生產(chǎn)率實現(xiàn)最大的提升
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