伺服壓力機與傳統(tǒng)壓機相比有以下區(qū)別。伺服壓力機采用伺服電機驅(qū)動高精密滾珠絲桿，通過伺服電動缸傳動進行壓力裝配作業(yè)。而傳統(tǒng)液壓機是由馬達驅(qū)動油泵，通過換向閥改變方向再由液壓缸執(zhí)行壓力作業(yè)。這意味著伺服壓力機的壓力直接由伺服電動缸的推力輸出，而傳統(tǒng)液壓機的壓力經(jīng)過油管和閥體，存在一定的損失。
在能耗方面，伺服壓力機采用伺服電機驅(qū)動，在待機狀態(tài)下電機不轉(zhuǎn)動。而在壓裝過程中，伺服壓力機的速度隨著運動實時變化，功率也會相應(yīng)變化。相比之下，傳統(tǒng)液壓機的馬達一直在轉(zhuǎn)動，需要消耗一定的電量，并且在工作中保持恒定速度轉(zhuǎn)動，因此耗電量可能較高。另外，由于伺服壓力機的電機和設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計，其運行過程中產(chǎn)生的噪音也較傳統(tǒng)壓機小。
在精確控制方面，伺服壓力機具有更高的精度和靈活性。在一定范圍內(nèi)，可以設(shè)定多段沖程速度、精確位移停止、精確到位停止以及精確到達壓力停止等。而傳統(tǒng)液壓機受到管路、閥體和油缸密封性的影響，無法實現(xiàn)高精度控制，通常需要借助機械限位來實現(xiàn)。要達到接近伺服壓力機的控制精度，傳統(tǒng)壓機的設(shè)備成本會顯著增加，并且控制系統(tǒng)更加復雜。
此外，伺服壓力機具備更多智能功能。首先，它可以實現(xiàn)在線壓裝質(zhì)量判定，通過液晶顯示觸摸屏顯示壓裝力與位移全過程曲線圖，可以在作業(yè)過程中自動判定產(chǎn)品是否合格，并實時去除不良品，實現(xiàn)在線質(zhì)量管理。其次，伺服壓力機可以在操作面板上對壓裝力、壓入深度、壓裝速度和保壓時間等參數(shù)進行數(shù)值輸入，界面友好，操作簡單。此外，伺服壓力機支持定制、存儲和調(diào)用多達100套壓裝程序，提供七種壓裝模式，以滿足不同的工藝需求。還可以通過外部端口連接
